| 不銹鋼軸承廠家在鍛造不銹鋼軸承的時(shí)候，鍛造工藝規(guī)范鋼中含有復(fù)雜的碳化物(Fe、Cr)7C，加熱時(shí)溶于奧氏體的速度緩慢，同時(shí)鋼的導(dǎo)熱性較差。因此，鍛造加熱時(shí)速度應(yīng)緩慢。
加熱溫度過高或在高溫區(qū)停留時(shí)間過長，易產(chǎn)生孿晶而破壞鋼的性能。又因?yàn)樵撲摰拇阃感暂^好而導(dǎo)熱性差，鍛造后的冷卻也必須緩慢，否則易產(chǎn)生裂紋。該材料高溫下變形抗力大、塑性低，鍛造性能較差，對(duì)模具的材料及結(jié)構(gòu)都有特殊的要求。
為了能更好地評(píng)價(jià)不銹鋼軸承的噪聲水平，在實(shí)際測量中，對(duì)每一套軸承測量其正面和反面各均布三點(diǎn)的振動(dòng)值，較大的測試值作為軸承的有效振動(dòng)值。低噪聲潤滑脂能大大降低軸承的振動(dòng)和噪聲，注脂后100%達(dá)到Z2組要求，有98%達(dá)到Z3組要求，產(chǎn)品有一定的儲(chǔ)備精度。
受機(jī)床穩(wěn)定性、磨削過程中砂輪質(zhì)量和砂輪修整質(zhì)量的不均勻性、溝道超精過程中油石和油石更換及修整質(zhì)量的不均勻性等一些系統(tǒng)難以避免因素的影響。整個(gè)工藝系統(tǒng)在滿足工藝加工精度要求的情況下。有一定的波動(dòng)性。
提高端面、外徑的定位精度，為軸承溝道的磨削、超精提供良好的工藝基準(zhǔn)，有利于加工出良好的溝道表面質(zhì)量。調(diào)整溝道超精的工藝參數(shù),使其表面形成均勻、細(xì)膩的條狀紋路，能有效地降低軸承的振動(dòng)和噪聲水平。 | 
