| 在許多工作場(chǎng)所會(huì)用到不銹鋼軸承廠家生產(chǎn)的滾動(dòng)不銹鋼軸承，使用的時(shí)候應(yīng)當(dāng)預(yù)留出游隙。在裝配過程中如果產(chǎn)生不銹鋼軸承的內(nèi)應(yīng)力，使得軸承可以采用負(fù)間隙。這種方法的使用是預(yù)負(fù)荷。
這種方式能控制軸的徑向和軸向位置，減少軸的跳動(dòng)，增加不銹鋼軸承的剛度，并且還可以阻止由軸向振動(dòng)引起的異常聲音。在實(shí)際工作中，我們可以采用不同的方法來進(jìn)行預(yù)負(fù)荷。
一種是定位預(yù)負(fù)荷，這種方法是不會(huì)改變不銹鋼軸承在使用過程中軸向的相對(duì)位置。通常這種方法采用已經(jīng)調(diào)整好的襯墊、填隙片來給予不銹鋼軸承預(yù)負(fù)荷，該方法可用于調(diào)整螺桿和螺母的軸向間隙。
另一種是稱為定壓預(yù)負(fù)荷。這種方法可以使不銹鋼軸承在軸向預(yù)緊力中保持不變。對(duì)于不銹鋼軸承的預(yù)緊力，可以通過調(diào)整螺旋彈簧和碟形彈簧的壓縮量來實(shí)現(xiàn)。
不銹鋼軸承廠家主要是通過很多種不同的方式來診斷出不銹鋼軸承的疲勞磨損程度。其中有一種比較特別的方法叫做潤滑劑分析法。所謂潤滑劑分析法，其實(shí)指的是借助鐵譜分析技術(shù)來對(duì)不銹鋼軸承的疲勞程度進(jìn)行檢定和預(yù)測(cè)的一種方法。該方法尤其適用于滾動(dòng)軸承。
把待測(cè)的不銹鋼軸承的潤滑油抽取一部分作為油樣，然后通過高梯度磁場(chǎng)使經(jīng)過該磁場(chǎng)的油樣中所含的固體異物，按照大小比例分別排列在玻璃片上。這樣一來，我們可以直接看出其中雜物的具體形狀、大小、色澤以及材質(zhì)等。 | 
